Metallist sisetükiga vertikaalne survevalumasin
Metallist sisestusega vertikaalse survevormimismasina tootja
Vertikaalne survevalu seadmed klemmide, tihvtide, pukside, keermestatud sisestuste, stantsitud komponentide ja muude metalldetailide jaoks. Toodame vertikaalseid survevalumasinaid ülemaailmseks kasutamiseks koos-majasisese töötlemise, montaaži, katsetamise ja kasutuselevõtuga. Meie seadmed toetavad fikseeritud-lauda, liug-lauda, pöörlevat-lauda ja vertikaalset klambrit – horisontaalseid sissepritsekonfiguratsioone sisetükkide vormimiseks ja ülevormimiseks, koos inseneritoega masinate valimisel, paigaldamisel ja{6}}müügijärgsel teenindusel.
Toote kategooria
Uusimad tooted
Miks valida meid
Vertikaalse vormimise ekspertiis
Seadmete valik keskendub täielikult vertikaalse survevalutehnoloogiale, mis on loodud spetsiaalselt sisetükkide vormimiseks ja ülevormimiseks. Vertikaalne paigutus säilitab gravitatsiooniabi ja operaatori või roboti otsese juurdepääsu alumisele vormipoolele.
Protsessi{0}}põhine konfiguratsioon
Masina valikul hinnatakse üheaegselt sisetüki geomeetriat, vormi mõõtmeid, vaigu reoloogiat, tootmisjärjestust ja automaatika integreerimist. See kõikehõlmav lähenemisviis määrab optimaalse kinnitusjõu, sissepritseüksuse suuruse ja laua paigutuse.
Tehniline tugi
Tehniline abi hõlmab tehniliste rakenduste ülevaatamist, kohandatud masina konfiguratsiooni, paigutuse planeerimist, paigaldusjuhiseid ja kohapealset või kaugkasutuselevõtu tuge.
Ekspordi ettevalmistamine
Kõik masinad läbivad rahvusvaheliseks transpordiks range ettevalmistuse, kasutades tugevdatud{0}}ekspordiklassi puitpakendeid, mis on loodud vastu pidama karmidele mere- ja õhutransporditingimustele.
Ehitatud metallist sisetükkide vormimiseks

Otsene juurdepääs hallitusseentele
Alumine vormijaam jääb enne iga vormimistsükli algust täielikult avatuks ja sisetüki ettevalmistamiseks ligipääsetavaks. Operaatorid või automatiseeritud laadimisseadmed saavad metallosad ohutult otse spetsiaalsetesse täppisõõnsustesse paigutada.

Kontrollitud sisestuste positsioneerimine
Õõnsuse geomeetria, spetsiaalsed asukohatihvtid ja mehaanilised hoideelemendid on konstrueeritud sisetüki täpse kuju ja orientatsiooni järgi. See loob täpse mõõtmete registreerimise enne vormi sulgemist ja vaigu süstimist.

Plastist kapseldamine
Termoplastne materjal voolab sujuvalt ümber täpselt paigutatud metallist sisetüki, moodustades ühtse konstruktsioonikoostu. Valmis vormitud detail ühendab tõhusalt metallist sisetüki elektrilised, mehaanilised või konstruktsioonilised omadused kaitsva plastikust korpusega.
Masina konfiguratsioonid
Fikseeritud laud
Vorm püsib kogu vormimistsükli vältel ühes paigal tööasendis. See paigutus sobib tootmisprotsessidega, kus sisetükkide laadimine ja viimistletud osade eemaldamine toimub ohutult samas põhijaamas.
Slaiditabel
Vormi alus liigub horisontaalselt süstimisjaama ja laadimisjaama vahel. See mehaaniline eraldamine isoleerib käsitsi ettevalmistamise kõrge temperatuuriga süstimisalast, luues turvalise ja korratava tööjärjestuse.
Pöörlev laud
Kahe-jaama ja nelja-jaama pöördlaua konfiguratsioonid korraldavad vahetükkide laadimise, vaigu sissepritse ja osade eemaldamise ümber pidevalt pöörleva töölaua. Jaama paigutus vastab tootmistsükli konkreetsele jahutus- ja käitlemisajale.
Lips{0}}Traadita paigutus
Avatud kinnitustsoon eemaldab traditsioonilised side{0}}latid, et tagada takistusteta juurdepääs ümber vormiala. See spetsiaalne paigutus mahutab ülegabariidilisi tööriistu, mahukaid laadimisseadmeid või keerukaid mitmeteljelisi automatiseerimissüsteeme.
Metallist sisetükid ja rakendused

Terminalid ja kontaktid
Klemmid, kontakttihvtid ja elektrijuhtmed on kindlalt paigutatud spetsiaalsetesse õõnsustesse, et tagada ülitäpsed elektroonilised pistikud. Spetsiaalsed tööriistad kontrollivad positsioonitolerantsi kõrgsurve süstimise ajal.
Juhtmed ja kaablid
Avatud juhtmeotsad ja keerukad kaablisõlmed on piiratud kohandatud kinnitusdetailide abil. Armatuur säilitab vormi sulgemise ja kapseldamise ajal õige kaabli suunanurga ja sisestussügavuse.
Puksid ja keermestatud sisetükid
Metallist puksid ja keermestatud kinnitusdetailid valatakse üle termoplastilisteks komponentideks, et tagada vastupidavad metallkeermed. Vormi kujundamisel arvestatakse hoolikalt sisetüki mõõtmeid, pindade asukohta ja väljatõmbetakistust.
Templiga komponendid
Kohandatud stantsitud metallosad integreeritakse otse vormitud konstruktsioonidesse, kus on vaja suurt mehaanilist tugevust, määratletud elektrilist maandust või konstruktsiooni kinnituspunkte.
Masina peamised tehnilised andmed
Järgmised kontrollväärtused aitavad seadme esialgsel planeerimisel. Lõplikud tehnilised spetsifikatsioonid on kohandatud vastavalt vormi konkreetsetele mõõtmetele, materjali omadustele, sisestuse konstruktsioonile ja tootmise väljundnõuetele.
|
Parameeter |
Võrdlusväärtus |
|
Võrdluskinnitusjõud |
55 tonni |
|
Tabeli konfiguratsioon |
Fikseeritud / Slide / Rotary |
|
Pöördlaua valikud |
2-jaamaline / 4-jaamaline |
|
Tootmise teostusaeg |
15-25 päeva |
|
Garantiiaeg |
12 kuud |
|
Minimaalne tellimuse kogus |
1 ühik |
|
Saatmisviisid |
Meri/õhk |
|
Tarnetingimused |
FOB / CIF / EXW |
Kinnitusjõud
Kinnitustonnaaži arvutamisel lähtutakse vormitava detaili prognoositavast pindalast, sissepritserõhust, materjali viskoossusest ja vormi eraldusliini nõuetest.
Vormi mõõtmed
Vormi pikkus, laius, üldkõrgus, plaadi poldi muster ja avatud päevavalguses kliirens vaadatakse koos üle, et tagada valitud sisestusviisi laadimismeetodi jaoks piisav füüsiline ruum.
Süstimise nõuded
Õige kruvi läbimõõdu ja sissepritse rõhu valimiseks analüüsitakse hoolikalt vaigu tüüpi, arvutatud haavli mahtu, materjali täitmise käitumist ja töötlemise sulamistemperatuure.
Kuidas valida õige masin
Määrake sisestus:Analüüsige sisetüki materjali koostist, füüsilisi mõõtmeid, massi, orientatsiooni tolerantse ja asukoha pindu. Need parameetrid määravad vajaliku õõnsuse konstruktsiooni ja laadimismehhanismi.
Vaadake vorm üle:Hinnake vormi mõõtmeid, õõnsuste arvu, jooksuri paigutust, mehaanilisi või hüdraulilisi väljatõmbesüsteeme ja töövahesid kooskõlas masina spetsifikatsioonidega.
Määrake tootmisrütm:Hinnake kogu tootmismahtu ja jahutusaja nõudeid, et teha kindlaks, kas fikseeritud-tabel, slaid-või pöörd-tabel tagab optimaalse läbilaskevõime.
Planeerige automatiseerimine:Tehke kindlaks, kas sisestuse paigutamine ja osade eemaldamine toimub käsitsi, kasutades operaatori-laadimisseadmeid või täieliku robotautomaatika abil, et määratleda vajalikud masina ohutusliidesed.

Automatiseerimise valikud

Sisesta Laadimine
Pneumaatilised kinnitusdetailid ja automatiseeritud valiku{0}}ja-kohakäsitlussüsteemid positsioneerivad klemmid, tihvtid, puksid ja juhtmed enne vormi sulgemist. Automatiseerimismeetod joondub sisestuse geomeetria ja tsükliaja piirangutega.
Osade eemaldamine
Viimistletud ülevalatud osad saab eemaldada käsitsi või automaatselt, kasutades vormi -väljalangemist, mehaanilisi pühkimisi ja roboti{1}}otsa-tööriistu.


Tsükli koordineerimine
Liug-- ja pöördlaua-süsteemid eraldavad laadimise, vormimise ja mahalaadimise samaaegseteks tootmisfaasideks, maksimeerides masina kasutamist ja operaatori ohutust.
Ohutusliides
Automaatika riistvara integreerub otse masina PLC juhtseadmete, optiliste valguskardinate, hallituse kaitseandurite ja hädaseiskamisahelatega, et säilitada operaatori ohutust.

Rakendused kogu tööstuslikus tootmises
Autode komponendid
Rakenduste hulka kuuluvad keerukad autotööstuse juhtmestiku pistikud, elektriklemmid, -kapotialused andurite korpused, raske{1}}releed ja hübriidmetallist-plastist alamkoostud.
Elekter ja elektroonika
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Toitepistikud, mitme -kontaktiga pistikud, kaitselüliti kontaktid ja isoleeritud klemmid on toodetud usaldusväärse elektrilise jõudluse tagamiseks tihedalt kontrollitud sisestusega.
Kaabli- ja traaditooted
Spetsiaalsed juhtmeköidiste ülevormimisrakendused kasutavad täppiskinnitusseadmeid, mis säilitavad kaabli täpse orientatsiooni ja pingevabastuse plasti sissepritsetsükli ajal.
Tööstuslikud komponendid
Keermestatud messingist sisetükid, terasest kinnituspuksid ja konstruktsiooni tugevdusplaadid integreeritakse sujuvalt tööstusmasinate ja juhtimisseadmete termoplastidesse korpustesse.

Masina ülevaatus:Kinnitusliigutuse täpsust, sissepritse rõhureaktsiooni, hüdraulilist stabiilsust, PLC-juhtimisfunktsioone ja turvablokeerimissüsteeme kontrollitakse rangelt saatmiseelselt{0}.
Kvaliteedikontroll:Masina täielikku kokkupanekut ja töötingimusi kontrollitakse enne kastidesse panemist ja vabastamist põhjalikult kooskõlas kokkulepitud tehniliste kirjeldustega.
Vastavus:Elektriskeeme, turvavalvestandardeid ja piirkondlikku vastavusdokumentatsiooni kontrollitakse vastavalt sihtturu nõuetele.
Tootmise kontrollimine:Protsessi valmisoleku tagamiseks vaadatakse enne masina lõplikku ehitamist üle sisestusjoonised, valuvormi konstruktsiooniprojektid, vaigu andmelehed ja kinnitusde tonnaaži arvutused.
Vormi sobitamine:Masina paigutus ja plaadi mõõtmed on konstrueeritud olemasolevate või uute vormide konstruktsioonide järgi, võttes arvesse õõnsuse paigutust, südamiku tõmbesilindreid ja väljatõmbekäike.
Tabeli valik:Fikseeritud, liug- ja pöördlaudade mehhanismid valitakse nii, et need vastaksid nõutavale operaatori suhtlustasemele, tsükliaja eesmärkidele ja tööruumi piirangutele.
Protsessi nõuded:Vaigu spetsiifiline käitumine, nõutav süstimiskiirus, kinnitusmaht ja jahutusparameetrid on integreeritud masina lõplikku juhtimisprogrammi.
Tootmise paigutus:Operaatori ergonoomika, materjalide paigutamise positsioonid, vormide laadimise suund ja perifeerse automaatika vahekaugused on kooskõlastatud, et luua tõhus tööpõranda paigutus.

Pakendamine, tarnimine ja{0}}müügijärgne tugi
Ekspordi pakend
Transpordikahjustuste vältimiseks on masinad kinnitatud tugevatele-liistudele, mähitud niiskuskindlasse-tõkkekilesse ja suletuna fumigeeritud puidust kastidesse.
Kohaletoimetamine
Standardne tootmisaeg on vahemikus 15 kuni 25 päeva. Paindlikud mere- ja õhutranspordi võimalused on korraldatud standardsete FOB, CIF või EXW kommertsveotingimuste alusel.
Paigaldusjuhend
Põhjalik dokumentatsioon hõlmab masina füüsilist paigutust, elektriühendust, hüdraulikavedeliku täitmist ja esialgset kuiv{0}}tsükli testimist.
Garantii ja tehniline tugi
Masinad sisaldavad standardset 12-kuulist garantiid, mida toetab tehniline kaugabi, veaotsingu juhised ja rakenduste tehniline tugi.
Korduma kippuvad küsimused

Tellige metallist sisetükkide vormimismasin
Jagage oma vahetüki tüüpi, vormi suurust, materjali ja tootmisnõudeid. Seejärel saab masina konfiguratsiooni hinnata vastavalt vormimisprotsessile, tootmisjärjestusele ja vajalikule automatiseerimisele.
Oleme Hiinas üks professionaalsemaid vertikaalse survevalu masinate tootjaid ja tarnijaid. Ootame teid soojalt meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud metallist sisetükiga vertikaalse survevalu masina ostmiseks. Kui teil on hinnakirja ja pakkumise kohta küsimusi, saatke meile e-kiri.









